
Које кључне проблеме решава опрема
Колона за обнављање метанола првенствено помаже постројењима да реше проблеме у вези са губитком метанола у сировинама, трошковима одлагања отпадне течности, трошковима набавке растварача, притиском у погледу усклађености са животном средином низводно и флуктуацијама концентрације метанола током производње.
За постројења са великом потрошњом метанола, чак и опоравак од само неколико десетина килограма на сат представља значајне стварне трошкове када се акумулирају на дужи рок.
Предности производа
За системе за метанол{0}}воде погодне за ректификациону рекуперацију, правилан дизајн омогућава да чистоћа обновљеног метанола достигне нивое у распону од 90% до преко 99,9%, у зависности од захтева пројекта.
Ако добијени метанол треба поново да се уведе у производну линију, прилагођавамо дизајн одвајања тако да испуњава специфичне{0}}спецификације крајње употребе.
Подешавамо параметре као што су број тацни, висина паковања, пречник колоне, метод рефлукса, локација напајања, тип бојлера и конфигурација кондензатора на основу карактеристика извора.
Значајан део оперативних трошкова колоне за рекуперацију метанола потиче од бојлера.
Лош дизајн може довести до велике потрошње паре по тони регенерисаног метанола, чак и ако је сама стопа опоравка задовољавајућа. Оптимизујемо систем истовремено узимајући у обзир рад поновног бојлера, однос рефлукса, услове напајања и поврат топлоте.
За велике-пројекте можемо да применимо и интеграцију топлоте коришћењем постојећих извора топлоте.
Главне примене колоне за рекуперацију метанола
|
Апликација |
Решење за обнављање метанола |
|
Хемијска производња |
Повратите метанол из процесних токова и смањите губитак сировина |
|
Фармацеутска производња |
Покупите растварач из процесних течности{0}}које садрже метанол |
|
Фина хемијска индустрија |
Одвојите и поново употребите метанол из мешаних растварача |
|
Производња смола и полимера |
Повратите метанол из течних токова{0}}повезаних са реакцијом |
|
Производња биодизела |
Повратите метанол из процесних мешавина богатих метанолом{0}} |
|
Рециклирање растварача |
Повратите метанол за вишекратну употребу из токова отпадних растварача |
|
Пречишћавање отпадних вода |
Смањите концентрацију метанола пре даљег третмана |
Техничке спецификације
|
Параметар |
Типични домет |
|
Цолумн Типе |
Рекуперација метанола / колона за дестилацију |
|
Пречник колоне |
ДН600–ДН4000 мм |
|
Висина колоне |
8–40 m |
|
Процессинг Цапацити |
0.5–50 t/h |
|
Концентрација метанола |
5–80 теж.% |
|
Опоравак метанола |
До 90–99%+* |
|
Чистоћа производа |
90–99.9%+* |
|
Радни притисак |
Вакуум–0,5 МПа |
|
Пројектна температура |
-20 степени до 180 степени |
|
Траи Типе |
Посуда за сито / лежиште вентила / упакована секција |
|
Врста паковања |
Структурирано паковање / насумично паковање |
|
Материјал колоне |
Угљенични челик / СС304 / СС316Л / Дуплекс / прилагођена легура |
|
Ребоилер Типе |
Чајник / Термосифон / Принудна циркулација |
|
Тип кондензатора |
Схелл & Тубе / Плочасти измењивач топлоте |
|
Стандард дизајна |
АСМЕ ВИИИ Див.1 / ГБ150 / ТЕМА / Спецификација купаца |
Процес производње за колону за рекуперацију метанола
Инспекција материјала→Сечење и формирање плоча→Омотавање љуске→Удужно / ободно заваривање→Израда унутрашњих компоненти→Инсталација лежишта / носача за паковање→НДТ инспекција→Димензионална инспекција→Хидростатичко испитивање/тест цурења→Површинска обрада→Коначна инспекција и испорука
За-опрему високог притиска, испитивање без разарања (НДТ)-као што су РТ, УТ, МТ и ПТ-може да се изводи у складу са захтевима пројекта.
Ако треба да замените само један торањ, ГИРО може да испоручи појединачну јединицу.
За нове пројекте опоравка метанола, можемо да обезбедимо свеобухватан пакет помоћне опреме, укључујући:
● Колона за опоравак метанола
● Ребоилер
● Кондензатор
● Рефлукс бубањ
● Предгрејач хране
● Рефлуксна пумпа
● Резервоар за складиштење производа
● Систем цевовода
● Контролни инструменти
● ПЛЦ/ДЦС контролни систем
За комплетне пројекте, ЗИБО ГИРО може да се бави пројектовањем процеса, производњом опреме,-инсталацијом на локацији и извођењем ЕПЦ пројекта.

Опције прилагођавања за колоне за рекуперацију метанола
ГИРО може да прилагоди дизајн вашим специфичним захтевима процеса:
- Пречник колоне: Израчунава се на основу оптерећења гаса и дозвољене брзине гаса ради спречавања поплаве.
- Висина колоне: Одређена ефикасношћу одвајања циља и бројем теоретских фаза, а не фиксном висином.
- Локација напајања: Одређује се стањем и саставом напајања како би се минимизирала непотребна оптерећења бојлера и рефлукса.
- Унутрашњост колоне: Тацне или паковање се бирају на основу захтева за проток и пренос масе.
- Материјали за конструкцију: угљенични челик, нерђајући челик или специјалне легуре одабране на основу концентрације метанола, температуре и корозивних нечистоћа.
- Поновни бојлер и кондензатор: Индивидуалне величине на основу топлотног оптерећења како би се избегло превелико подручје преноса топлоте.
Сервисна и техничка подршка
- Брзина протока хране
- Концентрација метанола
- Чистоћа производа
- Циљ опоравка
- Радни притисак
- Доступна пара
- Услови расхладне воде
На основу ових података процењујемо и одређујемо одговарајући раствор колоне за опоравак метанола.
- Преглед дизајна
- Одобрење за цртање
- Инспекција материјала
- Инспекција производње
- Инспекција{0}}треће стране
- Фабрички тест прихватања (ФАТ)
За-пројекте на лицу места, пружамо упутства о унутрашњој инсталацији опреме и стубова, проверавамо везе цевовода и помажемо при пуштању система у рад.
- Неиспуњавање спецификација чистоће метанола;
- Смањена стопа опоравка;
- Прекомерна потрошња паре;
- Ненормална температура изнад главе;
- или Повећан пад притиска;
-можемо да анализирамо стварне оперативне податке да бисмо дијагностиковали узрок и помогли вам у прилагођавању радних параметара или процени планова модификације опреме.
Ако се потврди да је проблем грешка у квалитету производње, поправке, замене и техничка подршка ће се решавати у складу са условима гаранције из уговора.
Паковање и испорука
Мале до средње{0}}колоне за прикупљање метанола могу да се произведу као једна јединица и да се испоруче нетакнуте.
Стубови{0}}великих размера се производе у секцијама и склапају на-оквиру да би се минимизирали трошкови и ограничења повезана са транспортом превеликог терета.
Пре{0}}припреме за отпрему:
- Заштитни поклопци постављени на заптивне површине прирубница;
- Млазнице заптивене против прашине;
- Унутрашњост колоне појединачно нумерисана и упакована;
- Мали прибор упакован у дрвене сандуке;
- Велика опрема осигурана челичним оквиром;
- Заштита од{0}}од корозије примењена на спољашње површине.
За извозне пројекте доступна је следећа документација:
Листа паковања / Сертификат материјала / Извештај о инспекцији / Евиденција о производњи / Инсталациони цртежи
Зашто је колона за опоравак метанола вредна инвестиција
Метанол представља трошак производње.
Ако постројење троши велике количине метанола и доживљава сталне губитке током производње, систем за опоравак обавља једноставну функцију:
Он претвара метанол који би иначе завршио у отпадним токовима назад у употребљив производ.
На пример, ако пројекат дневно обради 20 тона материјала који садржи метанол-, па чак и ако се само 20% метанола може извући, теоретски постоји потенцијал да се поврати приближно 4 тоне дневно.
Утврђивање да ли је инвестиција исплатива не треба да се заснива на интуицији; уместо тога, стварни повраћај инвестиције треба да се израчуна помоћу следеће формуле:
(Количина губитка метанола × трошкови набавке метанола) − (Пара/вода за хлађење/струја/трошкови одржавања)
ФАК
П: Да ли колона за рекуперацију метанола може да поднесе мешавину метанола и воде?
О: Да, ово је типична апликација. Међутим, ако су присутне друге компоненте као што су етанол, ацетон или-супстанце са високим кључањем, равнотежа паре-течности и прорачуни раздвајања морају да се-процене поново.
П: Која је максимална достижна чистоћа поврата метанола?
О: Не постоји јединствена фиксна фигура. Постижна чистоћа производа зависи од специфичног састава хране и може се подесити варирањем броја теоретских фаза, односа рефлукса и радног притиска. Док неки пројекти могу постићи чистоћу већу од 99,9%, ово се мора потврдити на основу стварне хране.
П: Да ли је могуће повратити метанол у вакууму?
О: Да. Вакумска дестилација се може применити за процесе који укључују материјале осетљиве на топлоту{1}} или када се жели нижа температура у бојлеру; међутим, фактори као што су вакуумски систем, температура кондензације и дизајн механичке опреме морају се узети у обзир.
П: Да ли је могуће купити само колону без целог система?
О: Да. Можемо да произведемо појединачне стубове или-у зависности од захтева пројекта-испоручимо бојлере, кондензаторе, рефлукс бубњеве, пумпе, инструментацију и комплетна ЕПЦ решења.
Ако сте заинтересовани за наше производе, доставите ГИРО-у детаље у вези са брзином додавања, концентрацијом метанола, циљном стопом опоравка, чистоћом производа и постојећим условима паре. Затим можемо почети са прорачунима процеса да бисмо проценили димензије колоне за рекуперацију метанола, унутрашње делове, бојлер и кондензациони систем, и обезбедили свеобухватно решење у распону од производње и инсталације опреме до потпуног ЕПЦ уговарања.
Popularne oznake: колона за опоравак метанола, произвођачи колоне за опоравак метанола у Кини, добављачи, фабрика

