Оклопни и цевни размењивачи топлоте се састоје од омотача, цеви за пренос топлоте, цевних листова, каналних кутија, преграда и склопова за заптивање.
Два флуида теку одвојено кроз страну цеви и страну шкољке, при чему се топлота преноси преко зидова цеви за пренос топлоте. Јединице се могу конструисати у следеће типове како би задовољиле различите захтеве процеса:
● Размењивач топлоте са фиксним цевним плочама
● Размењивач топлоте са плутајућом главом
● У-Цевни измењивач топлоте
● Један-пролаз/више-пролаз
● Хоризонтално / Вертикално
Избор структуре је критичан ако је ваш процесни медиј склон запрљању, ради под великим температурним разликама или захтева често одржавање опреме. Усвојићемо конфигурације фиксних цеви, плутајуће главе или У-цеви на основу ваших стварних услова рада, уместо да примењујемо јединствен дизајн на све пројекте.
Кључна разматрања за набавку измењивача топлоте са омотачем и цевима
Довољна површина за пренос топлоте
Подручје преноса топлоте одређује да ли опрема може постићи пројектовану излазну температуру. ГИРО врши прецизне прорачуне на основу топлотног оптерећења, средњег протока, улазне и излазне температуре, коефицијента преноса топлоте и отпорности на загађивање. Подручје преноса топлоте стандардних јединица креће се од 10 ㎡ до 2.000 ㎡, док се опрема-великих размера може саставити или израдити по мери-у складу са захтевима пројекта.
Прихватљив пад притиска
Недовољна брзина протока унутар измењивача смањује перформансе преноса топлоте; превелика брзина, с друге стране, узрокује велики пад притиска и повећану потрошњу енергије у раду. Оптимизујемо пречник цеви, количину пролаза цеви, размак између преграда и распоред проточних канала да бисмо задовољили захтеве размене топлоте док минимизирамо непотребну потрошњу енергије пумпе.
Лакоћа чишћења након прљања
Ако ваш процесни медијум садржи чврсте честице, високо{0}}компоненте високог вискозитета или супстанце склоне кристализацији{1}}, могућност одржавања за чишћење после-операције мора да буде приоритет приликом избора модела. За такве радне услове, уклоњиви снопови цеви могу да се изаберу у складу са-услима одржавања на локацији. Када је измењивач инсталиран у хемијским или петрохемијским постројењима, резервишемо довољно простора за повлачење за вађење снопова цеви у складу са-ограничењима за подизање на локацији.
Референтни технички параметри
|
Параметар |
Типични домет |
|
Подручје преноса топлоте |
10–2,000 m² |
|
Пројектни притисак |
Вакуум–10,0 МПа |
|
Пројектна температура |
-20 степени –450 степени |
|
Пречник цеви |
Φ16–Φ38 мм |
|
Дужина цеви |
1.500–12.000 мм |
|
Тубе Тхицкнесс |
1,5–4,0 мм |
|
Тубе Пассес |
1–8 пасова |
|
Материјал цеви |
ЦС / СС304 / СС316Л / Дуплек / Аллои |
|
Материјал шкољке |
Угљенични челик / нерђајући челик |
|
Тип листа цеви |
Фиксна / плутајућа / У-цев |
|
Величина везе |
ДН25–ДН800 |
|
Стандард дизајна |
АСМЕ / ГБ / ХГ / Т / Спецификација купаца |
Стварни параметри се одређују на основу термичких прорачуна, механичког дизајна, особина флуида и пројектних стандарда.
Наш производни процес измењивача топлоте са омотачем и цевима
Тхермал Цалцулатион
Прво потврђујемо кључне параметре укључујући топлотно оптерећење, средњи проток, улазне и излазне температуре, пројектовани притисак, дозвољени пад притиска и отпорност на загађивање, да бисмо одредили потребну површину за пренос топлоте, пречник цеви, број пролаза цеви и укупну конфигурацију опреме.
01
Мецханицал Десигн
Комплетан конструкцијски дизајн за шкољке, цевне листове, цевне снопове, преграде, каналне кутије и прикључне млазнице, уз пуно разматрање притиска, термичке експанзије и каснијег одржавања опреме.
02
Контрола квалитета сировина
Купите челичне плоче, цеви за пренос топлоте, лимове цеви и друге сировине према спецификацијама пројекта и извршите верификацију сертификације материјала и строгу инспекцију квалитета.
03
Израда снопа цеви
Спроведите комплетан скуп процедура: сечење цеви за пренос топлоте, машинска обрада цевних листова, урезивање навоја цеви, проширење цеви и заваривање -на- листова цеви.
04
Заваривање и{0}}тестирање без разарања (НДТ)
Спроведите НДТ инспекције као што су РТ, УТ, МТ и ПТ у складу са стандардима пројекта како бисте гарантовали интегритет критичних заварених спојева.
05
Од измењивача топлоте са једним омотачем и цеви до комплетних пројеката по систему „кључ у руке“.
ГИРО нуди два начина сарадње прилагођена вашим специфичним захтевима.
Набавка појединачне опреме
Ако сте завршили модел опреме и техничке параметре, ми ћемо производити измењиваче топлоте стриктно у складу са вашим цртежима или техничким спецификацијама.
Пуни{0}}ЕПЦ пројекти
За нове пројекте изградње хемијских, петрохемијских или енергетских постројења можемо учествовати из фазе прелиминарне селекције опреме. Пружамо услуге интегрисаног пројектовања и производње за кућиште и цевне измењиваче топлоте, реакторе, торњеве, посуде под притиском и другу процесну опрему, заједно са подршком за-услуге инсталације и пуштања у рад.
Водич за упите о прилагођеном измењивачу топлоте са шкољкама и цевима?
Требате прилагођени измењивач топлоте са шкољком и цевима? Једноставно нам пошаљите следеће податке: назив течности, проток, улазне и излазне температуре, пројектовани притисак, пројектовану температуру и-услове уградње на лицу места.
Непотпуни параметри су прихватљиви. ЗИБО ГИРО може прво да потврди оптималну структуру измењивача, квалитет материјала и шему дизајна за вас. Након завршетка потпуног термичког прорачуна, доставићемо комплетан технички предлог и формалну понуду у складу са тим.
Popularne oznake: измјењивач топлоте са шкољкама и цијевима, произвођачи, добављачи, фабрика измјењивача топлоте у Кини
