Предности предгрејача киселог гаса
Улазна температура гаса: 20–150 степени
Температура на излазу гаса: 80–300 степени
Специфичне температуре се одређују на основу тока процеса и киселе тачке росе.
Дизајн даје приоритет киселој тачки росе, користећи контролу излазне температуре како би се смањила кондензација влаге.
За киселе гасове који садрже Х₂С-, фактори као што су материјали опреме, квалитет заваривања и дозвољена количина корозије се свеобухватно разматрају.
Дизајни су оптимизовани на основу протока гаса и дозвољених падова притиска.
Постиже се разумна равнотежа између ефикасности преноса топлоте и пада притиска.
Пројектна температура: -20–450 степени
Пројектни притисак: Вакуум до 10,0 МПа
Површина преноса топлоте: 10–2.000 м²
Специфични параметри дизајна се одређују на основу-специфичних термичких прорачуна и механичког дизајна.
За пројекте који имају за циљ да минимизирају-инсталацијске радове на лицу места, предгрејач се може интегрисати у клизећи оквир заједно са цевоводима, вентилима, инструментима за температуру и притисак и контролним системима.
Префабрикација, монтажа и тестирање се завршавају у фабрици пре испоруке, чиме се смањују-захтеви за заваривање и инсталацију на лицу места.
Техничке спецификације
|
Параметар |
Типични домет |
|
Врста опреме |
Схелл & Тубе / Гас-на-Гас / Електрични / Пара / Вруће уље |
|
Брзина протока киселог гаса |
500–100.000 Нм³/х |
|
Температура улазног гаса |
20-150 степени |
|
Температура излазног гаса |
80-300 степени |
|
Пројектна температура |
-20–450 степени |
|
Дизајн Притисак |
Вакуум–10,0 МПа |
|
Хеат Дути |
50 кВ–20 МВ |
|
Подручје преноса топлоте |
10–2,000 m² |
|
Дозвољени пад притиска |
Према дизајну процеса |
|
Материјал цеви |
ЦС / СС304 / СС316Л / Дуплек / Аллои |
|
Материјал шкољке |
Угљенични челик / нерђајући челик |
|
Хеатинг Медиум |
Пара / Вруће уље / Електрични / Процесни гас |
|
Пречник цеви |
Φ16–Φ38 мм |
|
Дужина цеви |
1.500–12.000 мм |
|
Стандард дизајна |
АСМЕ / ГБ / ХГ / Т / Спецификација купаца |
Напомена:Горе наведени параметри су типични референтни распони. Коначне спецификације се одређују у складу са саставом киселог гаса, брзином протока, притиском, температуром, киселом тачком росишта, топлотним оптерећењем, дозвољеним падом притиска и захтевима корисника процеса.
Примене предгрејача киселог гаса
СРУ
Прерада природног гаса
Рафинерија
Систем за одсумпоравање амина
ЕПЦ пројекти нове изградње и реконструкције јединица


Дизајн и процес производње
Потврда података процеса
- Састав киселог гаса
- Брзина протока гаса
- Улазна / излазна температура
- Радни притисак
- Дизајн Притисак
- Кисела тачка росе
- Хеатинг Медиум
- Хеат Дути
- Дозвољени пад притиска
Термални прорачуни
Одредите површину преноса топлоте на основу топлотног оптерећења и радних услова; проверите брзине протока, коефицијенте преноса топлоте и падове притиска и на страни гаса и на страни медијума за грејање. За воду{1}}које садрже киселе гасове, посебно проверите да ли излазна температура испуњава захтеве за спречавање кондензације.
Механички дизајн
Дизајнирајте шкољку, цевну плочу, цеви за пренос топлоте и главе канала на основу спецификација за притисак и температуру.
Ако постоји значајна температурна разлика између стране шкољке и стране цеви, мора се узети у обзир термичка експанзија; изаберите одговарајућу структурну конфигурацију-као што је фиксна цевна плоча, плутајућа глава или У-цев-на основу радних услова.
Избор материјала
Изаберите материјале на основу присуства Х₂С, ЦО₂, влаге и других корозивних компоненти.
Материјали као што су угљенични челик, СС304, СС316Л, дуплекс нерђајући челик и специјалне легуре могу се користити у зависности од захтева пројекта.
За услугу која садржи Х₂С-, примењују се спецификације материјала и производње према потреби.
Производња и контрола квалитета
Радови у радњи: Сечење материјала → Ваљање → Монтажа → Заваривање → Машинска обрада цевних лимова → Уградња снопова цеви → Испитивање без разарања (НДТ) → Испитивање притиском → Површинска обрада → Фабричко прихватање.
Извршите НДТ методе као што су РТ, УТ, МТ и ПТ у складу са захтевима пројекта.
Паковање и испорука
Планови паковања се израђују на основу димензија предгрејача киселог гаса и изабраног начина транспорта.
Стандардна опрема
Причвршћен за челични основни оквир, са заштитним мерама примењеним на прирубнице, млазнице, прикључке инструмената и друге критичне тачке.
Опрема за извоз
Обрађено да издржи влагу, кишу и ударе у складу са поморским или копненим захтевима за транспорт.
Опрема{0}}на клизачу
Инсталација опреме, цевовода и инструмената је завршена пре отпреме, након чега следи фабричко тестирање према спецификацијама пројекта. -Рад на лицу места је првенствено ограничен на позиционирање клизача, процесне везе цевовода и електричне прикључке.
Овај приступ смањује-радове на изградњи локације и омогућава бољу контролу над распоредом инсталације.
Након{0}}услуга и техничка подршка
Уколико се појаве проблеми-као што су неиспуњавање захтева за температуру на излазу, абнормални пад притиска, смањена ефикасност преноса топлоте, цурење снопа цеви, флуктуације температуре или вибрације опреме-можете да наведете-оперативне податке, фотографије и видео снимке на локацији. Технички тим ГИРО-а ће помоћи у прелиминарној анализи.
Током гарантног периода, ако се потврди да проблем потиче од квалитета производње или склапања, обезбедићемо техничку анализу, планове поправке, подршку за резервне делове, удаљено техничко упутство и неопходне-услуге на лицу места у складу са условима гаранције уговора како бисмо обезбедили дуготрајан-рад опреме.
За предгрејаче на кисели гас са продуженим радним веком, нудимо подршку за резервне делове (као што су цеви размењивача топлоте и заптивке) и помажемо при ремонту опреме и проценама оперативног статуса.
Ако се ваши параметри процеса промене у будућности, можемо такође да -проценимо опрему да бисмо утврдили да ли је потребна модификација или надоградња.


Решења за предгрејаче на кисели гас
|
Апликација |
Заједничке бриге купаца |
Наше решење |
|
Клаус јединица за обнављање сумпора (СРУ) |
Нестабилна температура киселог гаса |
Дизајнирајте предгрејач у складу са загревањем процеса и интегришите контролу температуре да бисте одржали стабилну температуру излазног гаса. |
|
Прерада природног гаса |
Кондензација киселог гаса и корозија |
Одредите одговарајућу излазну температуру на основу киселе тачке росе да бисте минимизирали кондензацију и смањили ризик од корозије. |
|
Рафинерија |
Корозија узрокована киселим гасом који садржи Х₂С- |
Изаберите одговарајуће материјале и оптимизујте структуру опреме у складу са саставом киселог гаса и условима рада. |
|
Систем за третман амин гаса |
Недовољна температура киселог гаса пре даље обраде |
Обезбедите пару, врело уље, електрична или друга одговарајућа решења за грејање на основу захтева процеса и доступних комуналних услуга. |
|
Велики-ЕПЦ пројекти |
Високо{0}}оптерећење инсталације на сајту |
Обезбедите системе{0}}монтиране на клизачу са унапред-инсталираним цевоводима, унапред-ожиченим инструментима и фабричким тестирањем да бисте смањили радове на инсталацији на терену. |
|
Постојећа модификација постројења |
Ограничен простор и тешка замена опреме |
Развијте прилагођену опрему засновану на постојећим цевоводима, темељима и условима на локацији да бисте свели на минимум-модификације на локацији и грађевинске радове. |
ГИРО нуди више од самог комада опреме; пружамо комплетно решење за предгревање. Ако сте заинтересовани за наше производе, поделите са нама услове рада вашег пројекта да бисте добили технички предлог и понуду за предгрејач киселог гаса.
Popularne oznake: предгрејач киселог гаса, произвођачи киселих гасних предгрејача, добављачи, фабрика

