Реактор од угљеничног челика

Посуде од нерђајућег челика нису обавезне за све хемијске медије. Реактори од угљеничног челика смањују трошкове куповине за 20%–40% када рукују материјалима са мало-корозијом.

Процењујемо средње карактеристике, реакциони притисак, температуру и потребе за преносом топлоте да бисмо проценили да ли угљенични челик одговара вашем процесу, испоручујући -исплативе планове опреме тако да се ваш буџет користи тамо где су материјали високих{1}}заиста неопходни.

Ниже капиталне инвестиције за контролу буџета

Реактори од угљеничног челика испуњавају стандарде чврстоће за већину конвенционалних процеса хемијских реакција. Њихови трошкови набавке су генерално 20%–40% нижи од реактора од нерђајућег челика 304 идентичних спецификација. Ако ваш процесни медијум није-веома корозиван, решења од угљеничног челика драстично смањују улагања у пројекат и побољшавају ефикасност коришћења капитала.

Могућност за велику не{0}}стандардну производњу

Производимо реакторе од угљеничног челика од 100 Л до 100 м³. Максимални пречник шкољке достиже ДН5000 мм, а тежина појединачне јединице може да пређе 80 тона. Превелика пловила се производе у модуларним сегментима за практичан транспорт и-монтажу на лицу места.

Флексибилно прилагођавање система мешања

Више типова мешалица се може конфигурисати тако да одговарају различитим карактеристикама материјала: анкер, рам, лопатица, пропелер, трака и дисперзивне мешалице са високим{0}}има смицања.

Погонска снага од 5,5 кВ до 160 кВ доступна је за материјале високог{2}}вискозитета.

Погон са променљивом фреквенцијом је опциони за процесе који захтевају прецизно мешање, обезбеђујући бесконачну регулацију брзине од 20–980 о/мин како би се побољшала униформност мешања.

Различите комбинације грејања и хлађења

Опције грејања укључују парно, термо уље и електрично грејање. Обуци, полу{1}}калемови и унутрашњи намотаји се могу применити појединачно или у комбинованим распоредима. За процесе који захтевају брзу размену топлоте, оптимизујемо област преноса топлоте путем професионалног термичког прорачуна.

За сваки реактор од угљеничног челика испоручујемо комплетан сет документације за опрему, укључујући нацрте опште монтаже, нацрте темеља, нацрте прикључака млазница, приручнике за рад и одржавање, сертификате о испитивању материјала, извештаје о испитивању под притиском и извештаје о НДТ инспекцији како бисмо вам олакшали инсталацију, прихватање и дуготрајно{0}}одржавање.

Након испоруке опреме на вашу локацију, нудимо комплетне-техничке услуге на лицу места у складу са вашим пројектом: техничко упутство за инсталацију, препоруке за заваривање и повезивање млазница, подршку за пробне радње без-оптерећења, подешавање параметара система за мешање, упутства за одржавање система заптивки и предлози за замену делова који се троше.

На све техничке упите одговарамо у року од 24 сата под нормалним околностима. За пројекте који захтевају теренску услугу, наши професионални техничари ће бити послати на-локацију према распореду вашег пројекта.

Обезбеђујемо{0}}дугорочно снабдевање резервним деловима као што су редуктори, мотори, механичке заптивке, лежајеви и мешалице да бисмо поједноставили свакодневно одржавање опреме.

Ако сте заинтересовани за наше производе, пошаљите нам ваше средње карактеристике, радну температуру, радни притисак, потребну запремину или дијаграме тока процеса на ГИРО. Наши инжењери ће обезбедити прилагођена решења, професионалне техничке савете и понуде у року од 24 сата.